У холодильній системі вакуумного заморожування сушарка випарник - це пристрій для передачі холодної енергії, а холодоагент поглинає в ньому тепло стисненого повітря для досягнення мети зневоднення та висихання. Компресор - це серце і відіграє роль смоктання, стиснення та доставки пари холодоагенту.
Принцип робочого компресора вакуумного заморожування сушарки також можна розуміти як принцип робочої системи заморожування системи охолодження сушарки. Обладнання для сушарки Freeze складається з чотирьох основних компонентів: холодильного компресора, конденсатора, випарника та розширення клапана. Принцип робочого компресора сушарки полягає в тому, що ці компоненти підключені трубами для формування закритої системи. Холодоагент постійно циркулює в системі, змінюючи стан і обмінюється теплом зі стисненим повітрям та охолоджуючим середовищем.
Компресор вакуумного заморожування сушарки витягує холодоагент з низьким тиском (низька температура) з випарника в циліндр компресора. Після стиснення пари холодоагенту одночасно підвищується тиск і температура. Пара холодоагенту високого тиску притискається до конденсатора. У конденсаторі вищих температурних пари холодоагенту біржами нагріваються з низькою температурою охолодження води або повітря, а тепло холодоагенту забирають водою або повітрям, а пари холодоагенту стають рідиною. Потім цю частину рідини надсилається до розширювального клапана, дромінуючи розширювальним клапаном у низьку температуру та рідину низького тиску, і потрапляє в випарник; У випарнику низька температура та низький тиск холодоагент вбирає тепло стисненого повітря і випаровується (зазвичай відомий як "випаровування"), а стиснене повітря охолоджується і конденсується у велику кількість рідкої води; Пара холодоагенту в випарнику висмоктується компресором, так що холодоагент зазнає чотирьох процесів стиснення, конденсації, дросельності та випаровування в системі для завершення циклу.
Робота з встановлення перед сушаркою вакууму не можна приймати злегка. Конкретний метод установки такий:
1. Вакуумний насос підключений до господаря за допомогою вакуумної трубки, стійкої до тиску, а стандартні швидкі затискачі використовуються в обох кінцях. Затискач оснащений гумовою ущільненням. Перед підключенням нанесіть відповідну кількість вакуумного жиру до ущільнювального кільця, а потім затискайте затискачі на обох кінцях.
2. Існує розетка "основна живлення", встановлена над правою бічною панеллю хоста, вставлений один кінець живлення, а інший кінець підключений до живого джерела живлення. Інша розетка живлення вакуумного насоса встановлюється збоку "основної потужності", просто підключіть живлення шнура вакуумного насоса.
3. Будь ласка, уважно прочитайте "Посібник з експлуатації" насоса вакуумного насоса, перевірте вакуумний насос і переконайтеся, що вакуумний насосний масло наповнене. Не бігайте без нафти, рівень масла не повинен бути нижчим, ніж центральна лінія масляного дзеркала.
4. Ущільнювальне кільце над холодною пасткою слід залишати в чистоті, а перед використанням можна рівномірно застосовувати шар вакуумної мастила.
5. Покладіть матеріал у матеріальний лоток, потім покладіть матеріальний лоток у стійку попереднього замерзання, покладіть стелаж для попереднього замерзання в холодну пастку, накрийте кришку ізоляції та попереднє замерзання.
6. Якщо вибрано конфігурацію кришки кришки, налийте матеріал у пляшку з пеніциліну, а потім покладіть пляшку пеніциліну в холодну пастку і попередньо заморозити протягом ~ годин. Після замерзання поставте флакон у каструлю обтиску матеріалу, щоб висохнути.
7. Якщо вибрано конфігурацію колектора, налийте матеріал у вибрану пляшку сушіння, а потім покладіть пляшку сушіння в холодну пастку, надягайте кришку ізоляції та попереднє заморожування протягом ~ годин. Якщо можливо, попередньо заморожувати пляшку сушіння під час обертання, щоб матеріал був рівномірним замерзанням на стінці пляшки, що корисно прискорити висихання.
8. Натисніть і утримуйте клавішу "Основна живлення" на панелі управління протягом трьох секунд, щоб живити систему управління. У цей момент вікно температури відображає поточну температуру котушки холодної пастки. Будь ласка, перевірте можливі точки витоку, клапани та пов'язані з цим ущільнювальні кільця за одним за допомогою методу виключення.